?        伴隨著鋰電池的廣泛運用，其火災危險性慢慢呈現。世界各國數次發生危害很大的安全事故，從而并造成相關產品的規模性召回，給生產廠家、社會發展導致了全方位的損害。連續產生的鋰電池爆炸事故，不但給所有領域打響了敲警鐘，與此同時也推動了大家對電池常見故障的深入分析。

        《機電協會》刊物上的一篇文章，就依靠線路板X光檢查機的X射線檢測技術，追蹤并剖析了電池著火發生爆炸以前的狀況，根據先進的三維顯像技術，給鋰電池開展內部斷層掃描，與此同時實時追蹤并觀查電池發生爆炸時內外產生的狀況。經過圖象處理及分析，無效電池一般會發生“枕突”狀況，即隔層間造成很多氣體，特別是在在本來比較欠缺的地區，一定頻次應用之后，電池便會澎漲，大幅度降低安全系數，從而引起傷害。

        自三星Note7安全事故以后，生產廠家選用了多種相關電池安全性的查驗對策，在其中線路板X光檢查機X射線檢測做為查驗電池內部結構出現異常的關鍵方式，向大家拿出了具備信服力的顯像檢測結果。根據數次慎重檢測剖析，發覺是由于負極板遭受了擠壓，部分電池由于絕緣膠布較稀，導致了短路故障，造成手機上產生起火。

        之上實例由此可見，線路板X光檢查機的X射線CT檢測技術性在鋰電池檢測行業中是具備十分關鍵意義的。

        X射線CT系統防止了傳統式3DX射線檢測因為產品工件內部結構前后互相擋住而沒法清楚辨別的缺陷，在沒有拆卸產品工件的前提條件下，完成了對產品工件內部結構的清楚精確鑒別。能夠在質量管理、新產品研發的構造實驗、失靈說明等層面充分發揮不可替代的功效。